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YN3180CNC數(shù)控滾齒機(jī)

YN3180CNC型數(shù)控高效滾齒機(jī)

本機(jī)床為六軸數(shù)控滾齒機(jī),數(shù)控軸分別為:徑向進(jìn)給軸(X軸);切向進(jìn)給軸(Y軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸)。 標(biāo)準(zhǔn)配置采用西門子 840DSL數(shù)控系統(tǒng),配有常用通訊接口。
YN3180CNC數(shù)控滾齒機(jī)
產(chǎn)品描述
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技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

本機(jī)床為六軸數(shù)控滾齒機(jī),數(shù)控軸分別為:徑向進(jìn)給軸(X軸);切向進(jìn)給軸(Y軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸)。

標(biāo)準(zhǔn)配置采用西門子 840DSL數(shù)控系統(tǒng),配有常用通訊接口。

1、交流主軸電動(dòng)機(jī)直接安裝在刀架上,經(jīng)過(guò)三對(duì)高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸,大大降低了傳動(dòng)誤差,提高了傳動(dòng)精度,并增強(qiáng)了相關(guān)的傳動(dòng)特性和傳動(dòng)剛性。

2、工作臺(tái)采用高精度雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿傳動(dòng),并設(shè)計(jì)有阻尼機(jī)構(gòu),工作臺(tái)下方還設(shè)有主軸卸荷油缸,以降低C軸電機(jī)的負(fù)荷和延長(zhǎng)工作臺(tái)圓導(dǎo)軌的壽命。

3、床身等基礎(chǔ)構(gòu)件均采用雙層壁結(jié)構(gòu),筋板布局經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),確保了機(jī)床基礎(chǔ)構(gòu)件具有足夠的結(jié)構(gòu)剛性。

4、主要導(dǎo)軌副采用了矩形大平面導(dǎo)軌且移動(dòng)面注塑的工藝方法,滾珠絲桿傳動(dòng),傳動(dòng)剛性好,支承能力大,運(yùn)動(dòng)直線度高。

5、X軸導(dǎo)軌采用三條導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式布局,中間導(dǎo)軌作導(dǎo)向、兩邊導(dǎo)軌作承載,剛性增強(qiáng)的同時(shí)導(dǎo)向精度和熱穩(wěn)定性等性能也大大提高。

6、后立柱頂尖座設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以方便大工件的裝卸。

 

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未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位
加工范圍    
最大工件直徑 φ800 mm
最大模數(shù) 16 mm
加工斜齒輪螺旋角 ±45 °
尺寸規(guī)格    
可安裝滾刀最大直徑 220 mm
可安裝滾刀最大長(zhǎng)度 220 mm
滾刀最大軸向移動(dòng)量 200 mm
滾刀主軸錐孔錐度 NT50 mm
滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離 90~520 mm
滾刀中心到工作臺(tái)臺(tái)面垂直距離 200~850 mm
后立柱頂尖到工作臺(tái)臺(tái)面距離 700~1300 mm
工作臺(tái)臺(tái)面直徑 650 mm
工作臺(tái)臺(tái)面至床身底面距離 1225 mm
運(yùn)動(dòng)參數(shù)    
滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速 500 rpm
軸向進(jìn)給速度范圍(Z軸) 1~1000 mm/min
軸向快速移動(dòng)速度范圍(Z軸) 1000~3000 mm/min
徑向進(jìn)給速度范圍(X軸) 1~1000 mm/min
徑向快速移動(dòng)速度范圍(X軸) 1000~3000 mm/min
切向運(yùn)動(dòng)最大速度(Y軸) 960 mm/min
工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速(C軸) 20 rpm
刀架最高回轉(zhuǎn)速度(A軸) 3 °/s
機(jī)床體積(長(zhǎng)×寬×高) 399x353x370 cm
機(jī)床凈重 18000 Kg

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2021-05-28 11:31:00
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YN3180CNC型數(shù)控高效滾齒機(jī)

零售價(jià)
0.0
市場(chǎng)價(jià)
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本機(jī)床為六軸數(shù)控滾齒機(jī),數(shù)控軸分別為:徑向進(jìn)給軸(X軸);切向進(jìn)給軸(Y軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸)。 標(biāo)準(zhǔn)配置采用西門子 840DSL數(shù)控系統(tǒng),配有常用通訊接口。
產(chǎn)品編號(hào)
數(shù)量
-
+
庫(kù)存:
0
1
產(chǎn)品描述
參數(shù)
技術(shù)參數(shù)

主要特點(diǎn):

本機(jī)床為六軸數(shù)控滾齒機(jī),數(shù)控軸分別為:徑向進(jìn)給軸(X軸);切向進(jìn)給軸(Y軸);軸向進(jìn)給軸(Z軸);刀架回轉(zhuǎn)軸(A軸);滾刀主軸回轉(zhuǎn)軸(B軸);工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C軸)。

標(biāo)準(zhǔn)配置采用西門子 840DSL數(shù)控系統(tǒng),配有常用通訊接口。

1、交流主軸電動(dòng)機(jī)直接安裝在刀架上,經(jīng)過(guò)三對(duì)高精度圓柱斜齒輪傳至滾刀主軸,大大降低了傳動(dòng)誤差,提高了傳動(dòng)精度,并增強(qiáng)了相關(guān)的傳動(dòng)特性和傳動(dòng)剛性。

2、工作臺(tái)采用高精度雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿傳動(dòng),并設(shè)計(jì)有阻尼機(jī)構(gòu),工作臺(tái)下方還設(shè)有主軸卸荷油缸,以降低C軸電機(jī)的負(fù)荷和延長(zhǎng)工作臺(tái)圓導(dǎo)軌的壽命。

3、床身等基礎(chǔ)構(gòu)件均采用雙層壁結(jié)構(gòu),筋板布局經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),確保了機(jī)床基礎(chǔ)構(gòu)件具有足夠的結(jié)構(gòu)剛性。

4、主要導(dǎo)軌副采用了矩形大平面導(dǎo)軌且移動(dòng)面注塑的工藝方法,滾珠絲桿傳動(dòng),傳動(dòng)剛性好,支承能力大,運(yùn)動(dòng)直線度高。

5、X軸導(dǎo)軌采用三條導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式布局,中間導(dǎo)軌作導(dǎo)向、兩邊導(dǎo)軌作承載,剛性增強(qiáng)的同時(shí)導(dǎo)向精度和熱穩(wěn)定性等性能也大大提高。

6、后立柱頂尖座設(shè)計(jì)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),以方便大工件的裝卸。

 

掃二維碼用手機(jī)看
未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù) 單位
加工范圍    
最大工件直徑 φ800 mm
最大模數(shù) 16 mm
加工斜齒輪螺旋角 ±45 °
尺寸規(guī)格    
可安裝滾刀最大直徑 220 mm
可安裝滾刀最大長(zhǎng)度 220 mm
滾刀最大軸向移動(dòng)量 200 mm
滾刀主軸錐孔錐度 NT50 mm
滾刀中心到工作臺(tái)中心水平距離 90~520 mm
滾刀中心到工作臺(tái)臺(tái)面垂直距離 200~850 mm
后立柱頂尖到工作臺(tái)臺(tái)面距離 700~1300 mm
工作臺(tái)臺(tái)面直徑 650 mm
工作臺(tái)臺(tái)面至床身底面距離 1225 mm
運(yùn)動(dòng)參數(shù)    
滾刀主軸最高轉(zhuǎn)速 500 rpm
軸向進(jìn)給速度范圍(Z軸) 1~1000 mm/min
軸向快速移動(dòng)速度范圍(Z軸) 1000~3000 mm/min
徑向進(jìn)給速度范圍(X軸) 1~1000 mm/min
徑向快速移動(dòng)速度范圍(X軸) 1000~3000 mm/min
切向運(yùn)動(dòng)最大速度(Y軸) 960 mm/min
工作臺(tái)最高轉(zhuǎn)速(C軸) 20 rpm
刀架最高回轉(zhuǎn)速度(A軸) 3 °/s
機(jī)床體積(長(zhǎng)×寬×高) 399x353x370 cm
機(jī)床凈重 18000 Kg

 

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