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Y4830CNC數(shù)控內齒珩輪強力珩齒機

Y4830CNC數(shù)控內齒珩輪強力珩齒機

Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動數(shù)控內齒珩輪強力珩齒機,數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進給軸(X軸);珩輪架軸向進給軸(Z1軸);工作臺軸向進給軸(Z2軸);珩輪架轉角回轉軸(A軸);立柱擺動回轉軸(B軸);珩輪回轉軸(C1軸);工作臺回轉軸(C2軸)。能實現(xiàn)徑向、軸向、擺動強力珩削加工方式,機床具備七軸五聯(lián)動功能。
Y4830CNC數(shù)控內齒珩輪強力珩齒機
產品描述
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技術參數(shù)

主要特點:

Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動數(shù)控內齒珩輪強力珩齒機,數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進給軸(X軸);珩輪架軸向進給軸(Z1軸);工作臺軸向進給軸(Z2軸);珩輪架轉角回轉軸(A軸);立柱擺動回轉軸(B軸);珩輪回轉軸(C1軸);工作臺回轉軸(C2軸)。能實現(xiàn)徑向、軸向、擺動強力珩削加工方式,機床具備七軸五聯(lián)動功能。

本機床具有以下主要特性:

1、珩齒生產效率高,可以降低齒輪噪聲,提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命,可將齒面粗糙度加工至Ra0.63um以下,提高齒面粗糙度,齒輪精度可以達到5~6級。

2、機床主軸及工件主軸采用精密直驅技術,傳動鏈短,加工精度高。

3、采用宜人化的操作界面及自主知識產權的用戶軟件,自動實現(xiàn)強力珩削工藝及自動余量補償。

4、Z2軸直線電機直接驅動,智能化夾持力控制及自動熱變形補償技術,確保高精度齒輪的珩削要求。

5、針對恒定軸交角加工,實現(xiàn)恒力切削。開發(fā)工件相位檢測及自動對齒技術,實現(xiàn)珩齒加工的自動化。

6、機床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)。

掃二維碼用手機看
未找到相應參數(shù)組,請于后臺屬性模板中添加
主要技術參數(shù):
序號 項目 技術參數(shù) 單位
1 最大工件直徑 φ300 mm
2 工件模數(shù) 0.5 ~ 4 mm
3 工件壓力角 14 ~ 40 °
4 最大工件長度 400 mm
5 最大工件齒寬 120 mm
6 珩輪外徑 400 mm
7 珩輪寬度 20/24/30/40/50/60 mm
8 珩輪最小內徑 220 mm
9 珩輪架徑向行程(X軸) -175 ~ 0 mm
10 珩輪架徑向最大進給速度(X軸) 7500 mm/min
11 珩輪架軸向行程(Z1軸) -403 ~ 97 mm
12 珩輪架軸向最大進給速度(Z1軸) 8000 mm/min
13 工作臺軸向行程(Z2軸) -630 ~ -100 mm
14 工作臺軸向最大移動速度(Z2軸) 50 m/min
15 刀架回轉角度(A軸) ±45 °
16 刀架最大回轉速度(A軸) 112 °
17 立柱擺動角度(B軸) ±10 °
18 立柱最大擺動速度(B軸) 12 °/s
19 珩輪最大轉速(C1軸) 1500 rpm
20 工件最大轉速(C2軸) 6000 rpm
21 最大珩磨力 1000 N
22 機床體積(長×寬×高) 265×255×265 cm
23 機床凈重 10000 Kg
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Y4830CNC數(shù)控內齒珩輪強力珩齒機

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Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動數(shù)控內齒珩輪強力珩齒機,數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進給軸(X軸);珩輪架軸向進給軸(Z1軸);工作臺軸向進給軸(Z2軸);珩輪架轉角回轉軸(A軸);立柱擺動回轉軸(B軸);珩輪回轉軸(C1軸);工作臺回轉軸(C2軸)。能實現(xiàn)徑向、軸向、擺動強力珩削加工方式,機床具備七軸五聯(lián)動功能。
產品編號
數(shù)量
-
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產品描述
參數(shù)
技術參數(shù)

主要特點:

Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動數(shù)控內齒珩輪強力珩齒機,數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進給軸(X軸);珩輪架軸向進給軸(Z1軸);工作臺軸向進給軸(Z2軸);珩輪架轉角回轉軸(A軸);立柱擺動回轉軸(B軸);珩輪回轉軸(C1軸);工作臺回轉軸(C2軸)。能實現(xiàn)徑向、軸向、擺動強力珩削加工方式,機床具備七軸五聯(lián)動功能。

本機床具有以下主要特性:

1、珩齒生產效率高,可以降低齒輪噪聲,提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命,可將齒面粗糙度加工至Ra0.63um以下,提高齒面粗糙度,齒輪精度可以達到5~6級。

2、機床主軸及工件主軸采用精密直驅技術,傳動鏈短,加工精度高。

3、采用宜人化的操作界面及自主知識產權的用戶軟件,自動實現(xiàn)強力珩削工藝及自動余量補償。

4、Z2軸直線電機直接驅動,智能化夾持力控制及自動熱變形補償技術,確保高精度齒輪的珩削要求。

5、針對恒定軸交角加工,實現(xiàn)恒力切削。開發(fā)工件相位檢測及自動對齒技術,實現(xiàn)珩齒加工的自動化。

6、機床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)。

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主要技術參數(shù):
序號 項目 技術參數(shù) 單位
1 最大工件直徑 φ300 mm
2 工件模數(shù) 0.5 ~ 4 mm
3 工件壓力角 14 ~ 40 °
4 最大工件長度 400 mm
5 最大工件齒寬 120 mm
6 珩輪外徑 400 mm
7 珩輪寬度 20/24/30/40/50/60 mm
8 珩輪最小內徑 220 mm
9 珩輪架徑向行程(X軸) -175 ~ 0 mm
10 珩輪架徑向最大進給速度(X軸) 7500 mm/min
11 珩輪架軸向行程(Z1軸) -403 ~ 97 mm
12 珩輪架軸向最大進給速度(Z1軸) 8000 mm/min
13 工作臺軸向行程(Z2軸) -630 ~ -100 mm
14 工作臺軸向最大移動速度(Z2軸) 50 m/min
15 刀架回轉角度(A軸) ±45 °
16 刀架最大回轉速度(A軸) 112 °
17 立柱擺動角度(B軸) ±10 °
18 立柱最大擺動速度(B軸) 12 °/s
19 珩輪最大轉速(C1軸) 1500 rpm
20 工件最大轉速(C2軸) 6000 rpm
21 最大珩磨力 1000 N
22 機床體積(長×寬×高) 265×255×265 cm
23 機床凈重 10000 Kg
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